射出成形バレルとは

バレルまたはバレルとも呼ばれる射出成形バレルは、射出成形機の重要な部分です。

1. 定義と機能

射出成形バレルは、プラスチックを搬送、圧縮、溶融、撹拌、加圧するために射出成形機で使用される装置です。スクリューと連動してプラスチックの可塑化プロセスを完了し、溶融材料が一定の温度、量、圧力で金型キャビティに射出されるようにします。

2. 構造と特徴

構造: 射出成形バレルは通常、電熱線、電磁加熱、またはマイクロ波加熱によってセクションごとに加熱および制御される複数の加熱ゾーンで構成されます。バレルの内壁は滑らかで流線型になるように設計されており、溶融材料の滞留を防ぎ、成形ワークの品質を保証します。均一な加熱と溶解を確保するために、バレルには通常、その長さに沿って複数の加熱ゾーンがあります。

冷却チャネル: 一部のバレルには、プラスチック材料の温度を制御し、早期固化を防ぐための冷却チャネルが付いている場合もあります。

特長： 射出成形バレルは、耐熱性、耐圧性、耐腐食性、耐疲労性があり、熱伝達が良好である必要があります。これらの要求を満たすために、銃身は特殊合金鋼で作られ、表面硬度を高めるために窒化処理が施されることがよくあります。

材質: バレルは通常、プロセスに伴う高温と圧力に耐えられるように、硬化鋼またはバイメタル合金で作られています。

3. 動作原理

の動作原理 射出成形バレル 加熱装置で発生する熱源とスクリューの回転で発生する機械的せん断を利用してプラスチック粒子を均一に溶かす方法です。溶解工程では、バレル内の温度管理が非常に重要であり、プラスチックの溶解状態や成形品質が決まります。熱電対と加熱装置で構成される閉ループ制御システムにより、バレルの各セクションの温度を正確に制御できます。

4. 使用とメンテナンス

使用上の注意：

取り付けおよび分解するときは、傷や衝撃による穴を避けるために、フランジ接続面とノズル接続面を保護してください。

温度がプロセス温度に達したら、部品の変形や溶融材料の漏れを防ぐために、接続ナットを再度締める必要があります。

生産を停止する場合、腐食性の高い原材料をバレル内に残すことはできません。停止後は洗浄し、保護油の層を塗布する必要があります。

バレルは残留物を洗浄した後、熱い状態で分解する必要があります。掃除の際は銅製のブラシや紙やすりを使用し、硬い道具でこすらないようにしてください。

5.メンテナンス方法：

バレル内面の磨耗や傷がひどくない場合は、オイルストーンやエメリークロスで磨いても問題ありません。

バレルの加熱装置と熱電対を定期的にチェックして、それらが適切に動作していることを確認してください。

摩耗が激しいバレルの場合は、生産効率や製品の品質への影響を避けるために、適時に交換する必要があります。