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射出成形スクリューは射出成形工程に欠かせない部品であり、その材質は可塑化効果や製品の品質、生産効率に直接影響します。射出成形用スクリューは材質に応じて次のカテゴリに分類されます。
1. 炭素鋼ねじ
炭素鋼ねじは安価で加工性に優れていますが、耐摩耗性や耐食性に劣ります。主にポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)などの一般プラスチックの加工に使用されます。
2. 合金鋼ネジ
合金鋼ねじは炭素鋼よりも硬度と耐摩耗性が高く、耐食性にも優れています。一般的なタイプには、窒化鋼ネジや 38CrMoAl ネジなどがあります。窒化鋼ねじは、窒化処理により表面に硬い窒化物層を形成し、耐摩耗性を向上させます。 38CrMoAlねじは総合性能に優れ、各種エンジニアリングプラスチックの加工に幅広く使用されています。
3. バイメタルネジ
バイメタルネジは高硬度の耐摩耗合金層と強靭な基材を組み合わせ、耐摩耗性と靭性を兼ね備えています。ガラス繊維強化プラスチックなどの高充填、高研磨材料の加工に適しています。
4. 焼き入れネジ
焼き入れねじは、熱処理や表面処理によりねじ表面の硬度と耐摩耗性を向上させます。一般的な硬化方法としては、窒化処理、浸炭処理、イオン窒化処理などが挙げられます。
5. 特殊合金ネジ
特殊合金ネジは高性能合金材料を使用しており、耐摩耗性、耐腐食性、耐高温性が非常に優れています。特殊なエンジニアリングプラスチックや高機能材料の加工に適しています。
ねじの材質の選択に影響する要因
プラスチックの種類: プラスチックが異なれば、ネジの材質に対する要件も異なります。
加工温度:高温加工には高温に耐えるネジ材質が必要です。
フィラー含有量: フィラー含有量が高いと、ネジの高い耐摩耗性が必要になります。
生産効率の要件: 生産効率を高めるには、ねじの耐摩耗性と熱伝達が良好であることが必要です。
コスト: ネジの材料の価格は大きく異なるため、総合的に検討する必要があります。