プラスチック、ゴム、食品、その他の産業におけるスクリューバレルの用途

スクリューバレルは、材料加工における重要な役割のため、さまざまな業界で広く使用されています。主なアプリケーションの一部を紹介します

プラスチック産業:

射出成形におけるスクリューバレル

射出成形では、プラスチック ペレットを金型に射出する前に溶解して均質化するために、スクリュー バレルが非常に重要です。このプロセスには、いくつかの重要な手順が含まれます。

給餌: プラスチックペレットはバレル前部のホッパーに供給されます。
溶解と可塑化: スクリューが回転すると、ペレットが搬送および圧縮され、摩擦によって熱が発生します。この熱とバレルの制御された温度が組み合わさって、プラスチックを溶かして粘性のある状態にします。
均質化: スクリューの螺旋デザインとバレルの長さにより、溶融プラスチックが完全に混合され、温度と粘度の変動が排除されます。
測光: スクリューの最終セクションは、溶融プラスチックを正確な速度で計量し、金型キャビティへの一貫した射出を保証します。
注射： 金型キャビティが閉じられると、スクリューが後退し、溶融プラスチックがノズルから金型内に押し込まれます。

押出成形用スクリューバレル

押出成形では、プラスチック材料を溶融して連続プロファイルに成形するためにスクリュー バレルが使用されます。このプロセスには以下が含まれます。

給餌: プラスチックペレットはバレル前部のホッパーに供給されます。
溶解と可塑化: 射出成形と同様に、スクリューの回転とバレルの熱によりプラスチックが溶けます。
均質化: スクリューの設計により、溶融プラスチックが完全に混合されます。
測光: スクリューの最終セクションは、制御された速度で溶融プラスチックを計量します。
整形: 溶融プラスチックは金型に押し込まれ、目的の形状に成形されます。

スクリューバレルの設計と操作に関する重要な考慮事項

スクリューの設計: フライトの深さ、ピッチ、圧縮比を含むスクリューの形状は、溶解と混合の効率に大きな影響を与えます。
バレル温度プロファイル: 溶解プロセスを最適化するには、バレルに沿った正確な温度制御が不可欠です。
材料特性: 加工されるプラスチックの種類は、スクリューの設計と動作条件に影響を与えます。
製品要件: 分子量分布や機械的特性などの望ましい製品特性は、スクリューの構成に影響を与えます。
メンテナンス: 最適なパフォーマンスと製品の品質を確保するには、洗浄や潤滑などの定期的なメンテナンスが不可欠です。

ゴム産業:

ゴム加工: スクリューバレルを使用してゴムコンパウンドを混合および配合し、タイヤやホースなどのさまざまなゴム製品を準備します。
食品産業:

食品加工: スクリューバレルは、朝食用シリアル、スナック、ペットフードなどのさまざまな食品を製造する食品押出プロセスで使用されます。

その他の産業:

製薬産業: スクリューバレルは、ドラッグデリバリーシステムやその他の医薬品製剤のホットメルト押出に使用されます。
ケーブル産業: スクリューバレルは、ケーブルの絶縁体および被覆材料の押出成形に使用されます。
粉体塗装業界: 粉体塗装システムでは、粉体塗装を溶かして均質化するためにスクリュー バレルが使用されます。