スクリューバレルの使用とメンテナンス

プラスチック加工装置の中核コンポーネントであるスクリューバレルの正しい使用とメンテナンスは、生産効率と製品の品質を確保するために非常に重要です。ここではスクリューバレルに関する知識を使い方とメンテナンスの2つの側面から詳しくご紹介します。

1. スクリューバレルの使用

温度制御:

各プラスチックには、理想的な可塑化処理温度範囲があります。スクリューバレルを使用する場合、プラスチックを均一に溶かして摩耗を減らすために、バレルの処理温度をこの温度範囲に近くなるように制御する必要があります。

機械を始動する前に、バレルとスクリューが設定温度に達していることを確認し、温度が安定するまで一定時間 (30 分など) 待ってください。

速度調整：

速度調整はプラスチックの種類と加工要件に応じて決定する必要があります。強化剤 (ガラス繊維、鉱物など) を含むプラスチックの場合は、スクリューとバレルの摩耗を減らすために低速にする必要があります。

射出成形プロセス中は、速度の変化に細心の注意を払い、速度が高すぎたり低すぎたりすることによる不均一な可塑化や摩耗の増加を避けるために時間内に調整してください。

給餌管理：

金属片、ナット、ペーパークリップなど、スクリューやバレルに重大な損傷を与える可能性のあるプラスチック原材料の中に破片がないことを確認してください。

リサイクル材料を処理する場合は、鉄片などの金属片がバレル内に入るのを防ぐために磁気ホッパーを使用する必要があります。

プラスチックの乾燥:

プラスチック内の水分はネジ表面の摩耗を引き起こし、プラスチック製品の品質に影響を与える可能性があります。したがって、射出成形の前にプラスチックを完全に乾燥させ、残留水分を除去する必要があります。

2. スクリューバレルのメンテナンス

毎日の清掃：

硬化後のスクリューとバレルへの損傷を避けるために、各シャットダウン後、バレルとスクリューに残った残留物を適時に洗浄する必要があります。

洗浄プロセス中は、金属工具でネジやバレルの表面を傷つけないように、柔らかい布ロールまたはブラシを使用する必要があります。

定期検査：

スクリューやバレルの磨耗、加熱機構や伝達システムなどが正常に動作しているかどうかを定期的に点検してください。

スクリューとバレルの表面に傷や摩耗が見つかった場合は、適時に修理または交換する必要があります。

シャットダウン時の絶縁:

停止時間が長い場合 (30 分以上など)、排出ポートを閉じてバレル内の材料を洗浄し、バレルとスクリューの熱損失を減らすために断熱措置を講じる必要があります。

異常な動作を避けてください:

使用中、スクリューとバレルの磨耗を減らすために、スクリューの空転や滑りを避ける必要があります。

同時に、化学反応が重大な労働災害を引き起こすのを防ぐために、POMやPVCなどの互換性のないプラスチックを同時にバレルに混合することは避けるべきです。

専門的なメンテナンス：

スクリューバレルの窒化処理や合金鋳造などの専門的なメンテナンスは専門業者に依頼してください。

専門的なメンテナンスを行う場合は、使用する材料とプロセスが関連する規格と要件を満たしていることを確認する必要があります。