二軸押出機の理論と設計の基礎

理論と設計の基礎 二軸押出機

TSE は、セグメントネジを使用して高トルクのスプラインシャフトに組み立てられます (図 2)。バレルもモジュール式で、液体冷却を使用します。モーターはスクリューを回転させ、プロセスにエネルギーを加えます。 TSE 処理セクションのフィーダー メーターの材料とスクリューの回転数は独立しており、処理効率が最適化されるように設定されています。同時回転スクリューの制御されたポンピング特性とワイピング特性を備えたセグメント化されたスクリューとバレルにより、スクリュー/バレルの形状をプロセスタスクに合わせて最適化できます。固体の輸送と溶解のプロセスは、セクションの最初の部分で行われます。次は混合と脱揮のためのスクリューエレメントです。次に、排出要素が金型またはフロントエンド デバイス内の圧力を生成し、安定させます。

処理部分の自由体積は、各スクリューの外径 (OD) を内径 (ID) で割ることによって定義される OD/ID 比に関係します。スクリューフライトが深くなると自由体積が増加し、平均せん断速度が減少しますが、スクリューシャフトの直径が小さくなるためトルクが減少します。

ガイドライン双子の融解温度を制御する

図 2 非対称スプラインシャフト設計の同時回転二軸スクリューエレメント。

非対称のスプラインシャフト設計により最適な動力伝達効率が得られるため、より小さなシャフト直径でより高いトルクを伝達できます。これは、モーターシャフトからネジに伝達される接線力ベクトルを切り離すことによって実現されます。高トルク、低い平均せん断力、および高い外径/内径比は、多くのプロセスで有益であることが証明されています。

ライストリッツの用語では、HP シリーズは 1.55/1 の OD/ID 比を持ち、対称スプライン シャフト設計を使用しています。一方、MAXX シリーズは 1.66/1 の OD/ID 比と非対称スプライン シャフトを使用しています。 OD/ID 比が増加すると、自由容積が約 20% 増加し、トルク定格が増加します。