ネジ・バレルの窒化処理のメリット

窒化処理は、次の分野における革新的なプロセスです。 ネジとバレルの製造 、これらの不可欠なコンポーネントのパフォーマンス、寿命、全体的な品質を大幅に向上させる多くの利点を提供します。

強化された表面硬度: 窒化処理により、スクリューやバレルの表面硬度が大幅に向上し、寿命が大幅に延長されます。この特性は、摩耗や腐食が永続的な課題を引き起こすシナリオでは特に重要です。当社の製造工場で実施された最近のケーススタディでは、大量のプラスチック押出プロセスにおける窒化ネジと非窒化ネジの摩耗率を比較しました。窒化されたネジは、摩耗が 45% 減少するという顕著な結果を示し、その比類のない表面硬度が強調されました。

高い耐食性: 耐摩耗性の強化に加えて、窒化は腐食に対する保護シールドとして機能するため、腐食性材料を含む押出プロセスや厳しい環境条件にとって非常に有益です。窒化により、スクリューやバレルの表面に窒素が豊富な拡散層が形成されます。この層は、さまざまな合金元素と安定した窒化物を形成することで腐食に抵抗し、その結果、腐食剤に対する耐性が大幅に向上します。

疲労強度の向上: 窒化されたスクリューとバレルは並外れた疲労強度を示し、早期の摩耗や破損の絶え間ない脅威を伴うことなく、継続的かつ過酷な作業に最適です。実際の押出シナリオでは、当社の窒化バレルは 300,000 サイクルを超える動作に耐えましたが、損傷の兆候は見られませんでした。材料の疲労や劣化は、処理の優れた能力の証拠です。

摩擦の低減と潤滑性の向上: 窒化処理により表面が滑らかに仕上がり、摩擦が低減され、潤滑性が向上します。これにより、押出製品の品質が向上するだけでなく、エネルギー消費量の削減にも貢献します。窒化処理により、表面組織が800HVを超える微小硬度レベルに微細化され、押出効率とエネルギー消費量の重要な要素である摩擦係数が大幅に低減されます。

一貫した窒化物層: 窒化により、表面全体に均一な窒化物層が確保され、不規則な摩耗のリスクが排除され、押出成形中の正確な公差が維持されます。窒化プロセスは、温度、時間、窒化ガスの組成に細心の注意を払い、均一性を確保するために細心の注意を払って制御されます。

生産性の向上: 優れた耐摩耗性、メンテナンス関連のダウンタイムの削減、および押出品質の全体的な向上により、窒化スクリューとバレルは生産性の向上と長期にわたる大幅なコスト削減を実現します。当社の押出操作のバレル分析では、窒化スクリューとバレルの採用により、会計年度全体でメンテナンス関連のダウンタイムが 30% 減少し、エネルギー消費が 12% 減少しました。

環境の持続可能性: 窒化は、有害なコーティングの必要性を減らす環境に責任のあるプロセスであり、環境への影響を最小限に抑えることに専念するメーカーにとって持続可能な選択肢となっています。当社の最後の四半期の持続可能性レポートでは、主に窒化の採用により、有害廃棄物の発生が 20% 減少したことが示されています。従来のコーティング方法を上回る窒化処理を実現。