射出成形タイバー材

射出成形タイバーは、射出成形プロセス中に金型の半分を一緒に保持するために使用されます。これらは通常鋼で作られており、材料の選択は通常、金型のサイズと強度の要件、成形されるプラスチックの種類、および金型が受ける予想されるサイクル数に基づいて行われます。

射出成形タイバーで一般的に使用される鋼の種類は次のとおりです。

1. 炭素鋼: これはタイバーの最も経済的で広く使用されているオプションです。強くて耐久性がありますが、腐食しやすく、機械加工が難しい場合もあります。

2. ステンレス鋼: このタイプの鋼は炭素鋼よりも高価ですが、耐食性があり、機械加工が容易です。医療用または食品グレードの製品の製造に使用される金型に最適です。

3. クロムモリブデン鋼: このタイプの鋼は、炭素鋼よりも高い割合のクロムとモリブデンを含む低合金鋼です。炭素鋼よりも強度と耐摩耗性に優れており、大きな応力がかかる金型や金型によく使用されます。

バレルライズの用途 38CrMoAlA そして 42CrMo 射出成形タイバーの主材料として .

38CrMoAlA は、射出成形タイバーやその他の部品の製造に一般的に使用される合金鋼の一種です。摩耗や腐食に強い高強度の低合金鋼であり、疲労強度が高いため、高応力用途での使用に適しています。

38CrMoAlA 合金は、38% のクロム、0.3% のモリブデン、0.6% のアルミニウムで構成され、残りは炭素と鉄です。鋼にクロムとモリブデンを添加すると強度と耐摩耗性が向上し、アルミニウムは疲労強度の向上に役立ちます。

38CrMoAlA 鋼は、射出成形タイバー以外にも、ギア、シャフト、バルブ部品など、高い強度と耐摩耗性が必要な他の部品やコンポーネントの製造にも使用されています。また、強度と耐食性が高いため、航空宇宙産業や防衛産業でもよく使用されています。

42CrMo 。高い強度と靭性を特徴とする中炭素低合金鋼です。

42CrMo 合金は、42% のクロム、0.9% のモリブデンで構成され、残りは炭素と鉄です。鋼にクロムを添加すると強度と耐摩耗性が向上し、モリブデンは靭性と疲労強度の向上に役立ちます。

42CrMo 鋼は、優れた機械加工性と溶接性で知られており、ギア、シャフト、バルブ部品など、高い強度と靭性が必要な部品やコンポーネントの製造によく使用されます。自動車産業や航空宇宙産業でもよく使用されています。

射出成形では、42CrMo 鋼は射出成形プロセスの高圧と高温に耐えることができるため、高い強度と耐久性が必要なタイバーやその他のコンポーネントによく使用されます。また、腐食や摩耗にも強いため、高サイクルや過酷な環境にさらされる金型に最適です。

4. アルミニウム: アルミニウムは軽量で耐食性の高い材料で、小型または低応力の金型のタイバーに使用されることがあります。鋼よりも機械加工が容易ですが、強度がそれほど高くないため、高応力用途での使用には適していません。

一般に、射出成形タイバーの材料の選択は、金型の特定の要件と成形部品の最終用途によって異なります。