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当社はすべての顧客にカスタム ソリューションを提供し、貴社が活用できる完全な技術的なアドバイスを提供します。
射出成形機は、プラテンと金型を支えるタイバーで構成されています。タイバー間のスペースによって、金型のサイズが制御されます。また、バレル内を加熱して一定の温度に維持するヒーターバンドも備えています。タイバーは、供給材料を計量して可塑化するスクリューもサポートします。
ローラー厚さ 166
タイバーは射出成形機の一部であり、プレートを接続するために使用されます。タイバーには主に自由端と固定端の 2 つのタイプがあります。自由端は第１のプラテンから垂直に延び、固定端はボア軸１３２に沿って軸方向に延びる。タイバーは任意の適切な材料で作ることができるが、通常は非常に重い。
射出成形機では、可動プラテンと固定プラテンを接続するタイバーを使用します。タイ バーは 2 つを接続し、金型全体の型締力として機能します。各タイ バーはピストンまたはその他のハードウェアに取り付けられています。
タイバー接続ボス 132a、132b
射出成形機は、タイバーを所定の位置に保持するタイバー係合装置を備えており、複数の方法で操作できます。例えば、タイバー１２４は、第１のプラテン１０６が閉じているとき、または第１のプラテンが開いているときに係合することができる。あるいは、成形サイクルの一部でタイバーを外すこともできます。
サポートローラーはタイバーの下に配置され、タイバーに対して横方向の中心に配置され得る。支持ローラ１６０ａは垂直構成要素を有してもよいが、垂直面２１７８において対称であってもよい。支持ローラはまた、タイバーをボア１３８ａと接触して案内するために水平構成要素を備えて構成されてもよい。
タイバー係合装置 156
タイバー係合装置１５６は２つの基本的な特徴を有する。これらのうちの１つは、第１のプラテンに固定され、タイバー１２４ａ〜１２４ｄのそれぞれの穴１３８ａ〜１３８ｄの近くに配置されたサポートローラである。 2 番目の特徴は、互いに間隔をあけた 2 つの側面を備えたスペーサーです。これらの２つの側面は、タイバー１２４ａ上の相補的な座面１７０と係合するように構成されている。
タイバー係合装置１５６は、支持ローラおよび位置合わせ部材を含むことができる。これらの要素は、第１のプラテン１０６に固定されていてもよいし、第１のプラテン１０６とともに移動可能であってもよい。タイバーはこれらの部材と係合し、機械部品の重量をタイバーに伝達します。
タイバーのアライメント座面
射出成形機のタイバーの位置合わせ軸受面は、機械が適切に動作するために非常に重要です。それらは互いに平行である必要があり、適切に調整する必要があります。場合によっては、この目的のためにシムを提供する必要があります。ただし、土木工学の専門家に相談することが常に最善です。
１つの構成では、タイバー軸がボア軸と整列しながら、タイバー２１２４ａは右に移動する。その結果、支持ローラ１１６０ａは座面１１７０に対して２点で接触することになる。タイ バーにかかる正味の力は、これら 2 つの力の合計に等しくなります。
別の構成では、タイバーは、第１プラテンと第２プラテンとの間に延びる接続部材によって支持される。これらの接続部材は、金型全体にクランプ力を及ぼします。これらは、機械軸１１６からオフセットされたそれぞれのタイバー軸１２６に沿って延びる。
ダイハイトコントローラ40
ダイハイトコントローラーはプラテンの高さを設定するために使用されます。この制御装置は油圧モーターまたはチェーンドライブによって駆動され、ダイハイトプラテンを動かします。プラテンは、金型プラテンからダイハイトプラテンまで延びるガイドロッドに沿って移動します。
射出成形機のプラテンはタイバーで接続されています。金型を設置するには、オペレータは固定金型プラテン１８と可動プラテン５を配置する必要がある。これらのプレートは、金型が適切な位置に配置されるのに十分な距離に配置されなければならない。
ダイハイト調整ナット２１〜２４は、モータＭ１〜Ｍ４によって駆動される。これらのモータは、回転指令に基づいてダイハイトコントローラ４０によって制御される。さらに、モーターの位置検出器はダイハイト コントローラー 40. に信号を送ります。
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