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送りスクリューは、固体と液体を混合するために使用されるスクリューの一種です。材料が異なれば、加工要件も異なります。混合には、分配型と分散型の 2 つのタイプがあります。分配混合には高いせん断速度が伴いますが、分散混合には粒子と凝集体の拡散が伴います。それぞれのタイプの混合はさまざまな程度で使用されるため、送りねじはこれを考慮する必要があります。
GPネジ
押出プロセスでは、溶融条件を最適化し、材料特性を最大化するために、正しいスクリュー設計を選択することが重要です。プラスチック材料の物理的特性は多岐にわたり、汚染やせん断の影響を受けやすい場合があります。 GP送りねじはこれらの課題を解決するために開発されました。正しいネジの設計を選択する際に考慮すべき重要な点がいくつかあります。
GP フィード スクリューは、フィード ゾーン、圧縮ゾーン、計量ゾーンの 3 つのゾーンを備えたシングル フライト圧縮スクリューです。ネジのピッチとネジ幅はその直径と等しく、圧縮ゾーンのテーパーはインボリュート パターンに従ってカットされています。圧縮率は 2:1 ~ 3:1 です。さまざまな樹脂やショットサイズの加工に使用できるスクリューです。

バリアネジ
送り送りねじ用途向けに新しいタイプのバリアねじを開発しました。その革新的な構造は、従来のバリアの欠点を解消し、優れたパフォーマンスを提供します。その斬新な設計により、デッドスポットの形成が最小限に抑えられ、浅いチャネル深さで終端します。また、スクリューがチャネルの幅を過度に狭めたり広げたりすることなく、適切な体積で溶融物を搬送することも保証されます。
スクリューは通常、計量セクションと圧縮セクションの 2 つのコンポーネントで構成されます。計量セクションは螺旋状のメインフライトで構成されており、供給セクションで実質的に一定のリードを維持するように設計されています。 2 つの部分は螺旋状の供給チャネルによって連結されています。
テーパールート
テーパー根送りねじは工業用ねじとして広く使用されています。形状と命名法が標準化されています。その性能は様々な分野で実証されています。他の同様のネジに比べて、エネルギー消費量の削減、高い生産性、メンテナンスの容易さなどの利点があります。業界で最も普及しているタイプのネジです。
テーパーシャンクねじの先端が尖っているため、材料に直接ねじ込むことができます。テーパーのない対応物はこの方法では使用できません。実際、テーパーなしのねじの先端は頭に近づくにつれて細くなります。
平行根
送りねじの長さと径の比(L/D)は、有効部の長さとねじの外周円の比です。例えば、円錐形二軸ネジには、大きい端径と小さい端径があります。したがって、L/D 比はこれら 2 つの値の平均になります。送りねじの平行根元はピッチ0.5~2.3240のねじです。
合金鋼
合金鋼送りねじをコーティングするプロセスでは、制御された方法で合金を加熱し、冷却します。このプロセスにより、ネジに緻密で亀裂のないコーティングが形成されます。プロセス中、送りねじは特定の温度に加熱され、合金が基材に融合されます。
合金コーティングのプロセスは、送りねじを 250 ~ 300 度 F の温度に加熱することで始まります。コーティングを施す前に、送りねじは洗浄され、グリットブラスト処理されます。次に、送りねじに合金を最小粒子速度 2,400 フィート/秒でスプレーします。次に、スクリューをこの温度で 1 ~ 6 時間浸漬します。
ポリエチレン
適切なポリエチレン送りねじを選択すると、製造プロセスのパフォーマンスに大きな違いが生じます。適切な送りねじの材質は、プラスチックの特性を特定の用途のニーズに適合させるのに役立ちます。これにより、耐久性と機能が向上し、問題が最小限に抑えられ、可能な限り最高の最終部品製品が保証されます。送りねじに最適な材質を見つけるためのヒントをいくつか紹介します。
ポリマー ペレットを確実に均一に溶解するには、適切な設計の送りねじを選択することが重要です。適切な送りねじ設計により無駄がなくなり、企業は生産を最大化できます。
ベント付きバレル
通気バレル 送りねじ は 2 つの異なる段階を持つネジです。最初の段階は一定の深さの供給ゾーンであり、2 番目の段階は移行および計量ゾーンです。この設計により、ベントブリードなしで揮発性物質を放出できます。この場合、フィードゾーンの深さは計量ゾーンより浅くなり、より均一な混合が可能になります。
根元が偏心した形状のねじです。隙間に循環パターンを生み出すデザインです。その設計により、全長にわたって水冷が可能になり、最終フライトでの混合も改善されます。あるいは、一部のスクリュー設計には、スクリューが供給ゾーンの根元に固着するのを防ぐ中央通路が組み込まれています。