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コニカル ツイン スクリュー バレルの取り付けを開始する前に、バレルの仕様と寸法を理解することが重要です。適切なスクリュー バレル クリアランスを選択すると、最終製品の品質に影響します。クリアランスが大きすぎると、せん断速度が低下し、可塑化効果が低下するためです。また、深刻な逆流現象が発生し、出力が低下し、バレル内の滞留時間が長くなります。クリアランスが小さすぎると、材料が燃えやすくなり、ネジがバレルに擦れます。
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コニカルツインスクリューバレルの取り付け
コニカルツインスクリューバレルの取り付けには、スクリューを正しい位置に配置する必要があります。軸方向の移動距離の表に従って間隔を調整することを忘れないでください。チャートには、バレルの端と押出機のギアボックスの間の距離が表示されます。 2 つのネジ間の距離を調整するには、まず右のネジをバレルの小さい頭部に向かって回転させる必要があります。ネジが正しく調整されたら、円錐形ツインネジの小さな頭をバレルの小さい端に取り付ける必要があります。
コニカル二軸押出機のスクリューバレルは、さまざまなサイズからお選びいただけます。ネジ径はph35/75～110/220mmまで対応します。押出機のサイズを考慮することも重要です。
寸法
PVC製品の加工には円錐型二軸スクリューバレルが使用されます。これらのバレルは、より優れた混合と均一性により、高出力と長い耐用年数を生み出すように設計されています。 PVC材料の配合に応じてカスタマイズできます。これらのバレルには、さまざまなサイズ、直径、材質が用意されています。
コニカルツインスクリューバレルの寸法は、パラレルツインスクリューバレルの寸法とはわずかに異なります。コニカルツインスクリューバレルの場合、軸が交差しており、長さが直径よりも短くなります。この設計により、さまざまなネジ構成が可能になります。この設計は非常に柔軟で、汎用性が高くなります。
バレルライズコニカルツインスクリューは、小端部の直径が小さく、大端部の直径が大きくなります。対照的に、平行二軸ねじの直径はねじの外径と同じです。この直径の違いは、ねじの外円に対する有効部分の L/D 比で測定されます。
基準点
コニカルツインスクリューを取り付ける前に、高さ定規を使用してスクリューの中心高さを測定する必要があります。ネジの高さを決めたら、バレルにネジを置き、左右の円錐形ツインネジを並べます。次に、ネジの先端をバレルの小さい端に挿入します。
右側送りバージョンの場合、バレルの直径は左側よりも大きくなります。この構成を使用すると、送り速度は変わりません。ただし、吐出端は供給端よりも小さくなります。これにより、発生する熱と回転せん断が軽減されます。
仕様
コニカルツインスクリューバレルはさまざまなサイズでご利用いただけます。 38CRMOALA 合金鋼で作られています。これらは定性的に処理され、窒化され、研削され、焼き戻されます。さらに、さまざまな圧縮比と設計で利用できます。これらの機能により、ネジの寿命が長くなります。口も合金鋼製です。 O58/124、O60/125、O65/120がございます。
円錐形の二軸スクリューバレルは大きな作動トルクを持ち、押出機の重要な部分です。このタイプのバレルは、平行したバレルよりもはるかに優れています。コニカルツインスクリューの主な利点は、作動トルクが高いことです。
応用
コニカルツインスクリューバレルを使用することには多くの利点があります。ただし、バレルの最適なパフォーマンスを維持するには、バレルを適切にメンテナンスする必要があります。不適切なメンテナンスによって発生する可能性のある問題がいくつかあります。これには、不適切な接触、逃げ溝の溶融、口径部の変形などが含まれます。これらのトラブルを避けるためには、ネジ部やバレル側面のシール面を定期的にチェックすることが重要です。
スクリューバレルは、さまざまな用途に合わせてさまざまなデザインと材料で製造できます。さまざまな直径と l/d 比が用意されています。さまざまな合金や溶接技術もご利用いただけます。
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