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1. すべてのプラスチックには理想的な可塑化温度範囲があり、バレル処理温度はこの温度範囲に達するように制御する必要があります。粒状プラスチックはホッパーからバレルに入り、まず供給部に到達します。乾式摩擦は基本的に供給セクションで発生します。これらのプラスチックが十分に加熱されておらず、不均一に溶けないと、バレルの内壁の摩耗が増加しやすくなります。バレルとスクリューの表面。同様に、プラスチックが溶けると、圧縮セクションと均質化セクションの摩耗が早くなります。
2.速度は適切に調整する必要があります。これは、一部のプラスチックにグラスファイバー、鉱物、その他の充填剤などの強化剤が添加されているためです。これらの材料は、溶融プラスチックよりも金属を大幅に削減します。これらのプラスチックを射出成形する場合、高回転数を使用すると、プラスチックや他の細断繊維にかかるせん断力が増加します。細断された繊維は先端が鋭くなっています。これにより磨耗が発生します。涙の威力が大幅に上昇する。無機鉱物が金属表面を高速で滑ると、その削れ効果は小さくありません。したがって、速度を調整しすぎないでください。
3. ネジがバレル内で回転し、バレルの作業面が回転します。 スクリューとバレル 素材と素材の摩擦により徐々に磨耗していきます。ネジの直径は徐々に小さくなり、バレル内の穴の直径は徐々に小さくなり、徐々に大きくなります。したがって、ネジとバレルの一致する直径の間の隙間は、磨耗するにつれて徐々に増加します。しかし、ノーズとバレル前のマニホールドの抵抗は変化しないため、流出する材料が前進するにつれて漏れる流量、つまり直径ギャップから送り方向への材料の流れが増加します。その結果、プラスチック機械の生産が減少しました。この現象により、バレル内での材料の滞留時間が増加し、材料の分解が発生します。ポリ塩化ビニルの場合、分解により発生する塩化水素ガスによりスクリューやバレルの腐食が促進されます。
4. 炭酸カルシウムやガラス繊維などの充填材は、スクリューやバレルの早期摩耗を引き起こす可能性があります。
5. 材質が均一に可塑化されていない場合や金属異物が混入している場合、ネジの回転トルクが急激に増大し、ネジの強度限界を超えてネジが折損することがあります。これは例外的な事故による損失です。